Moretto apresenta nova geração de doseadores DGM Gravix

Gama de misturadores gravimétricos DGM Gravix. Da esquerda para a direita: DGM 100, DGM 200, DGM 400, DGM 600 e DGM 800.

A integração de tecnologias avançadas e soluções de dosagem inteligentes desempenha um papel fundamental na otimização do processo produtivo, permitindo níveis mais elevados de eficiência e qualidade. O uso de sistemas de dosagem sofisticados contribui significativamente para o sucesso global da indústria de plásticos, garantindo a produção de produtos acabados com elevada qualidade e desempenho. Neste contexto, a sinergia entre velocidade e precisão na mistura de componentes é essencial para garantir um resultado ótimo tanto do ponto de vista técnico quanto estético, ao mesmo tempo que se minimiza o desperdício de produção.

A Moretto oferece uma ampla e completa gama de soluções de dosagem que inclui unidades volumétricas e gravimétricas. Dentro da categoria gravimétrica, destaca-se o DGM Gravix, que atualmente passa por uma fase de desenvolvimento marcada por inovações significativas que elevam os padrões de precisão e versatilidade a novos patamares. Essas inovações visam garantir uma performance de dosagem ainda mais precisa e confiável, reforçando o compromisso constante da Moretto em oferecer soluções que procuram a excelência na indústria de plásticos.

O DGM Gravix é um misturador gravimétrico projetado para misturar grânulos plásticos diretamente na máquina de injeção, garantido assim maior eficiência do processo. O alto nível de tecnologia, combinado com o elevado desempenho, fez do DGM Gravix um equipamento de elevada procura, com mais de 10 mil unidades vendidas em todo o mundo, desde o seu lançamento no mercado.

A dosagem representa uma fase fundamental na preparação de misturas compostas por 3 a 6 componentes, com o objetivo principal de obter um produto final consistentemente de alta qualidade. Ao longo deste processo, é essencial gerir cuidadosamente vários fenómenos. Tipicamente, são utilizados um ou dois materiais base, juntamente com um corante conhecido como masterbatch, que desempenha uma função estética no produto. Além disso, podem ser introduzidos aditivos, muitas vezes em percentagens mínimas, por vezes tão baixas quanto alguns gramas.

Durante este processo, a pesagem - realizada por células de carga que detetam e gerem a constância da dosagem - é um elemento crucial. No entanto, o sinal das células de pesagem está muitas vezes sujeito a perturbações causadas por vibrações, que podem advir de várias fontes e que interferem na frequência gerada pela onda senoidal de peso, introduzindo picos aleatórios que complicam a interpretação do sinal.

O uso de algoritmos avançados de análise de sinal e filtragem é essencial para manter a estabilidade na precisão da pesagem, aproveitando as capacidades da tecnologia digital. Esta abordagem garante uma precisão de dosagem consistente, dentro de alguns gramas, mesmo durante períodos de produção prolongados. Estes algoritmos foram desenvolvidos pelo departamento de Pesquisa e Desenvolvimento da Moretto, com recurso a software de ponta que utiliza inteligência artificial (IA).

O novo DGM 20 foi desenvolvido especificamente para microdosagem e é adequado para aplicações médicas.

Recentemente, a Moretto introduziu melhorias significativas no DGM Gravix. O equipamento apresenta agora soluções técnicas que permitem tirar o maior partido da digitalização. De acordo com a empresa, estas mudanças reforçam a qualidade do produto e garantem maior fiabilidade.

O design da tremonha foi completamente renovado para garantir um fluxo regular de grânulos, assegurando uma precisão de dosagem constante. Essa característica traduz-se em maior fiabilidade operacional e capacidade de manter padrões de precisão elevados.

O quadro elétrico passou por um re-design meticuloso para melhorar a ergonomia, engenharia e acessibilidade dos dispositivos de controle. Posicionado estrategicamente na parte traseira, proporciona acesso conveniente a todos os componentes essenciais da máquina, incluindo eletrónica, células de pesagem e pneumática.

A interface do utilizador foi melhorada com a introdução de um novo ecrã tátil de 7 polegadas, que incorpora um braço articulado que otimiza a ergonomia durante a utilização. A comunicação visual é facilitada por um conjunto de LEDs, iluminados em quatro cores diferentes, que indicam claramente o estado operacional da máquina.

O DGM Gravix diferencia-se pela elevada rapidez de reação das membranas de dosagem, comparável ao de um piscar de olho. De acordo com a Moretto, estas mantêm a sua fiabilidade e durabilidade para além de 32 milhões de operações, além de assegurarem "uma estabilidade única na indústria e essencial para a consistência das operações de dosagem".

A tremonha de pesagem, situada no interior do corpo do doseador, é desprovida de restrições mecânicas e de ligações a mangueiras de ar comprimido e cilindros pneumáticos, o que constitui uma caraterística de conceção notável. Esta conceção garante uma pesagem sem perturbações externas, fornecendo valores reais altamente precisos. Juntamente com a tecnologia digital, permite que a máquina funcione sem problemas, mesmo em condições extremas.

Além disso, o algoritmo que opera no Sistema de Imunidade a Vibrações (VIS) supera o desafio das vibrações, permitindo que o misturador seja instalado diretamente na máquina de processamento, não só no topo de uma máquina de moldagem por injeção, mas também numa máquina de moldagem por sopro, sem quaisquer problemas de precisão. Isto proporciona uma flexibilidade sem precedentes aquando da integração do misturador no ambiente de produção.

De acordo com a empresa, "existem dezenas de histórias de sucesso na substituição de máquinas concorrentes usando os misturadores DGM Gravix. O seu desempenho não deixa margem para dúvidas, provando a sua eficiência mesmo nas situações mais exigentes", asseguram.

A Moretto é representada em Portugal pela Deltaplas.