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Inteligência artificial e soluções baseadas na nuvem para ajudar na atualização do software e do sistema de controlo na maior fábrica europeia do gigante químico

LyondellBasell elege Emerson para modernizar tecnologia de automatização

11/03/2024

A Emerson foi selecionada pela empresa química multinacional LyondellBasell para modernizar os sistemas de controlo e o software no seu complexo em Wesseling, Alemanha. A implementação de tecnologia de automatização avançada ajudará a melhorar o funcionamento de uma fábrica de produção de butadieno e de cracking de etileno. As ferramentas digitais e os serviços de engenharia de projeto da Emerson ajudarão a garantir uma transição suave durante a paragem programada da fábrica, prevista para este ano.

A unidade de Wesseling é a maior fábrica da LyondellBasell na Europa. Como parte do programa global de modernização, a LyondellBasell está a normalizar a sua tecnologia de sistemas de controlo. A Emerson foi selecionada para o projeto depois de demonstrar que podia implementar todas as atualizações de hardware e software durante o período de paragem planeado de duas semanas.

O complexo de Wesseling, na Alemanha, é a maior unidade de fabrico da LyondellBasell na Europa...
O complexo de Wesseling, na Alemanha, é a maior unidade de fabrico da LyondellBasell na Europa. Os produtos de poliolefinas desta unidade são utilizados no fabrico de filme, revestimentos de cabos e tubos, depósitos de combustível, peças moldadas por injeção e artigos domésticos. Crédito da fotografia: LyondellBasell.

O sistema de controlo distribuído DeltaV da Emerson e o software DeltaV Live serão implementados para operar o cracker de etileno de forma segura e eficiente, enquanto o software AMS Device Manager da empresa apoiará o processo de arranque e a gestão contínua da instrumentação de campo. As soluções avançadas de automatização reduzirão significativamente o tempo de engenharia necessário para implementar estratégias de controlo destinadas a melhorar a eficiência. O software DeltaV Live fornecerá interfaces de utilizador modernas que simplificam a gestão da fábrica, permitindo que os operadores identifiquem problemas atempadamente e maximizem a produtividade dos trabalhadores.

Os sistemas virtuais DeltaV serão utilizados em todo o projeto para apoiar o desenvolvimento, os testes e a formação. Uma solução de formação de operadores utilizando o software de simulação de processos MIMIC ajudará os operadores a familiarizarem-se com o novo sistema de controlo antes da colocação em funcionamento, minimizando assim o risco de potenciais problemas e otimizando a eficiência do operador. Os engenheiros da Emerson no local prestarão assistência durante a colocação em funcionamento e consultoria durante a implementação de estratégias de controlo modernas.

Essencial para cumprir os prazos será a gama de ferramentas digitais que tornam os projetos de modernização de sistemas mais eficientes. Aqui, inclui-se o software Revamp da Emerson que emprega algoritmos de inteligência artificial (IA) para automatizar a tarefa de identificar o código do sistema de controlo existente e utilizá-lo na geração da configuração do sistema DeltaV, eliminando assim erros e reduzindo o tempo de engenharia. As ferramentas baseadas na nuvem apoiarão o planeamento e a execução colaborativa do projeto para otimizar as fases de design, engenharia e teste, enquanto a gama de ferramentas digitais simplificará a conexão de E/S existentes no novo sistema de controle.

“Na Emerson estamos empenhados em ajudar os nossos clientes a modernizar e transformar digitalmente as suas unidades de produção para permitir melhorias operacionais”, disse Claudio Fayad, vice-presidente de tecnologia da unidade de negócios de sistemas e soluções de processo da Emerson. “A IA da Emerson, o machine learning, as soluções baseadas em nuvem e a vasta experiência em projetos irão ajudar a LyondellBasell a simplificar a atualização do sistema de controlo, reduzir o cronograma do projeto e mitigar os riscos.”

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