INJEÇÃO 62 • Aumento da produtividade: Ao evitar o aumento do tempo de ciclo devido à perda de eficiência do sistema de refrigeração, a proteção catódica contribui diretamente para a maior produtividade do processo de injeção de plástico. A utilização de ânodos de sacrifício nos moldes de injeção de plástico não apenas prolonga a vida útil dos moldes, mas também garante um funcionamento mais eficiente, com ciclos de produção otimizados e menores paragens para manutenção, resultando em importantes ganhos económicos para as empresas. Outro importante benefício da utilização dos ânodos de sacrifício está na prevenção da corrosão sob tensão, que é um dos principais fatores de falha nos moldes de injeção em produção de grandes séries. Este fenómeno ocorre quando há a combinação simultânea da ação corrosiva e de esforços mecânicos sobre o molde, o que resulta na formação e propagação de fissuras que partem da superfície dos canais de refrigeração e se estendem para o interior da cavidade do molde, como ilustrado na Figura 4. O processo de corrosão sob tensão é lento, mas progressivo. À medida que as fissuras se propagam, a integridade do molde é comprometida, levando eventualmente à sua falha completa e à remoção prematura da linha de produção. Este fenómeno, comum em moldes submetidos a condições de injeção repetitivas e de alta pressão, acelera a degradação provocada nos moldes. A aplicação da proteção catódica com ânodos de sacrifício desempenha um papel crucial na prevenção deste tipo de falha, ao minimizar os efeitos corrosivos que facilitam o aparecimento de fissuras. Ao reduzir a ação corrosiva nas superfícies dos canais de refrigeração, os ânodos de sacrifício limitam a iniciação de fissuras, prolongando a vida útil do molde. CONCLUSÕES A proteção catódica de moldes de injeção é um tema novo, introduzido no mercado nacional em 2023. No entanto, o seu princípio de funcionamento possui mais de 120 anos de desenvolvimento e mais de 80 anos de uso bem-sucedido em canais de refrigeração de navios e em variados tipos de equipamento. A Zinc-It - Sacrifical Anodes, líder nacional em soluções de proteção catódica, fabrica e comercializa, sob direitos de propriedade industrial, ânodos de sacrifício para uso nos moldes de injeção. As soluções disponibilizadas encontram-se padronizadas e passam pela adaptação dos tradicionais tampões usados nos moldes, às necessidades de proteção catódica, através de um pequeno aumento no seu comprimento (5 mm face às atuais medidas). Os ânodos vão se dissolvendo na água tratada de refrigeração, protegendo catodicamente o aço contra a corrosão, formando uma pequena película cálcica e de magnésio, mais condutora, que atrasa significativamente os mecanismos de deterioração do molde por corrosão. Figura 3. Importância da fase de arrefecimento do molde na produtividade da injeção do plástico a) percentagem de cada fase do ciclo de injeção relativamente ao tempo total de ciclo;[4] b) Perda de eficiência do molde de injeção de plástico com a formação de produtos de corrosão e depósitos de minerais.[5] a) b) Figura 3. Importância da fase de arrefecimento do molde na produtividade da injecção do plástico a) percentagem de cada fase do ciclo de injecção relativamente ao tempo total de ciclo;[4] b) Perda de eficiência do molde de injecção de plástico com a formação de produtos de corrosão e depósitos de minerais.[5] Outro importante benefício da utilização dos ânodos de sacrifício está na prevenção da corrosão sob tensão, que é um dos principais fatores de falha nos moldes de injeção em produção de grandes séries. Este fenómeno ocorre quando há a combinação simultânea da ação corrosiva e de esforços mecânicos sobre o molde, o que resulta na formação e propagação de fissuras que partem da superfície dos canais de refrigeração e se estendem para o interior da cavidade do molde, como ilustrado na Figura 4. O processo de corrosão sob tensão é lento, mas progressivo. À medida que as fissuras se propagam, a integridade do molde é comprometida, levando eventualmente à sua falha completa e à remoção a) b) Figura 3. Importância da fase de arrefecimento do molde na produtividade da injecção do plástico a) percentagem de cada fase do ciclo de injecção relativamente ao tempo total de ciclo;[4] b) Perda de eficiência do molde de injecção de plástico com a formação de produtos de corrosão e depósitos de minerais.[5] Outro importante benefício da utilização dos ânodos de sacrifício está na prevenção da corrosão sob tensão, que é um dos principais fatores de falha nos moldes de injeção em produção de grandes séries. Este fenómeno ocorre quando há a combinação simultânea da ação corrosiva e de esforços mecânicos sobre o molde, o que resulta na formação e propagação de fissuras que partem da superfície dos canais de refrigeração e se estendem para o interior da cavidade do molde, como ilustrado na Figura 4. O processo de corrosão sob tensão é lento, mas progressivo. À medida que as fissuras se propagam, a integridade do molde é comprometida, levando eventualmente à sua falha completa e à remoção A B
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