Qualidade ótima para peças de dois componentes com cores líquidas

A qualidade da superfície é um aspeto crucial na produção de peças multicomponente, principalmente se forem utilizadas cores diferentes. Para otimizar este processo, a empresa SKZ utilizou uma máquina de injeção Arburg Allrounder 570A equipada com um misturador de cor Promix na produção de frisbees com um anel interior rígido feito de PC, sobremoldado com um TPE macio, colorido com cor líquida.

Sem a utilização do misturador da Promix, as marcas de cor eram claramente visíveis, especialmente na área da linha de união. As linhas de confluência entre os pontos de sprue eram também visíveis. A contrapressão teve de ser aumentada para mais de 100 bar para se conseguir uma melhor homogeneização da cor da peça, apesar do fabricante da matéria-prima especificar que a contrapressão deveria ser de apenas 10 bar.

Após a instalação de um bocal de mistura Promix, que demorou menos de 10 minutos, conseguiu-se uma clara melhoria dos parâmetros no que diz respeito à contrapressão, com estabilidade de processo a 17 bar. Desta forma, foram eliminadas as linhas de fluxo e as marcas de cor. Verificou-se também que a redução para os 10 bar recomendados não era viável. A contrapressão inferior a 17 bar inviabilizava o transporte e doseamento constante de material.

Os testes mostraram que ao utilizar cores líquidas em ligação com materiais TPE, os bicos de mistura otimizados podem melhorar significativamente a homogeneização sem exercer demasiada pressão sobre o material durante o processamento.