Amarsul conta com a Tomra para otimizar a produção e atingir as metas de reciclagem

A Amarsul, empresa responsável pelo tratamento e valorização dos resíduos urbanos de nove municípios da península de Setúbal, conta com as soluções avançadas da Tomra há mais de 14 anos. Prova disso são as oito unidades Autosort em funcionamento. Além disso, na sua recente remodelação em 2020, foi a primeira empresa do mundo a incorporar a tecnologia Sharp Eye numa estação de tratamento de resíduos. Esta tecnologia, em combinação com o avançado sensor NIR da Tomra, é a única capaz de distinguir materiais cuja composição é a mesma e que apenas diferem na viscosidade, como bandejas termoformadas PET vs. garrafas PET.

Portugal é um país muito avançado em termos de regulamentação da gestão de resíduos, embora haja ainda muito trabalho a fazer em muitas das centrais de triagem. Mas na região de Setúbal encontramos um oásis: a empresa portuguesa Amarsul, que com 26 anos de história é hoje responsável pelo tratamento e valorização dos resíduos urbanos de 9 municípios desta região. Em 2022, a empresa tratou 461 mil toneladas de resíduos, tendo recuperado 46 mil toneladas de recicláveis.

Desde 2009, a Amarsul trabalha lado a lado com a equipa da Tomra, o que lhe permitiu ter um dos processos mais avançados do país. Atualmente conta com 8 equipamentos Autosort, dois deles com tecnologia Sharp Eye. Os novos equipamentos foram instalados em 2019, sua Unidade de Tratamento Mecânico de Resíduos Urbanos, em Palmela, que tem uma capacidade de cerca de 94 mil toneladas/ano de resíduos e em 2020 na Central de Triagem Automática de Embalagens, no Seixal, que tem uma capacidade de tratamento de cerca de 12 mil toneladas/ano.

As vantagens deste último desenvolvimento têm sido evidentes. Na instalação de RU em Palmela, todas as garrafas PET, PEAD, cartões para bebidas e alimentos (ECAL) e metais são triados numa única fração. O Autosort com Sharp Eye permite obter esta fração sem contaminação de PET termoformado, o que facilita o transporte de Palmela para o Seixal, e a sua posterior separação na unidade de triagem. A Central de Triagem do Seixal também processa a fração de embalagens leves provenientes da recolha seletiva, e graças ao seu Autosort com Sharp Eye, a garrafa PET é automaticamente separada da bandeja de PET termoformado.

Graças ao Autosort com Sharp Eye, as bandejas de PET termoformado são automaticamente separadas das garrafas PET.

A relação entre a Tomra e a Amarsul está bem estabelecida e o seu nível de cooperação é excelente. “Na Amarsul, algumas das nossas unidades estão a trabalhar numa base diária desde 2009. A estabilidade e durabilidade proporcionadas pelo Autosort é um fator chave para o sucesso da empresa. ”O nosso equipamento é flexível, pois permite-lhe modificar a sua tarefa de triagem. Juntos, redesenhámos o layout e o processo da fábrica, relocalizando o equipamento mais antigo e adicionando as tecnologias mais avançadas do mercado nas novas adições, para que a Amarsul possa adaptar-se com sucesso às mudanças exigidas pelas especificações técnicas a qualquer momento", explica Pablo Barahona, Area Sales Manager para Espanha e Portugal da Tomra Recycling Sorting, especializada em linhas de tratamento de resíduos urbanos e reciclagem de plásticos.

Ana Teresa Henriques, responsável pela Área de Produção, e Susana Silva, responsável pela Área de Comunicação e Sensibilização da Amarsul, explicam como decorreu a última remodelação da fábrica: “Depois de muitos anos de relacionamento, tivemos a possibilidade de instalar no Centro de Triagem Automático de Embalagens, separadores óticos da Tomra. Os seus equipamentos são muito fiáveis e eficientes, fáceis de operar e programar, e a empresa tem um excelente apoio técnico local. Como esperávamos, a Tomra respondeu às nossas necessidades e aos objetivos que temos de cumprir”.

A Amarsul instalou equipamentos com a combinação do Autosort da Tomra com o Sharp Eye, um conjunto perfeito que permite a identificação e classificação muito eficiente de materiais que antes eram difíceis de separar, como garrafas PET de bandejas PET termoformadas de camada única.

O Autosort é uma máquina flexível e bem conhecida. Pode separar qualquer polímero termoplástico (PET, PP, PVC, PS, LDPE, LPEBD, HDPE, materiais termoformados, moldados por sopro, etc.) e papel/cartão em frações de RSU, embalagens leves ou resíduos orgânicos. Também oferece um design compacto e é fácil de incorporar em novas fábricas ou adaptar-se a linhas existentes. Quando combinado com a tecnologia Sharp Eye da Tomra, lançada em 2018, garante uma melhor eficiência da luz e nitidez da triagem entre polímeros, facilitando a separação de frações que são realmente difíceis de classificar.

“Na Tomra, pensámos que esta aplicação, criada especificamente para os recicladores de PET, poderia melhorar a pureza deste material, sendo o ideal no caso das estações de tratamento de resíduos em Portugal. Tínhamos duas tecnologias-chave à nossa disposição. Em primeiro lugar, o melhor sensor NIR do mercado. Em segundo lugar, a tecnologia exclusiva Sharp Eye, a única no mundo capaz de distinguir produtos fabricados por moldagem por sopro e injeção (garrafas) de materiais termoformados (tabuleiros) que diferem apenas pela sua viscosidade. De facto, neste momento, somos os únicos capazes de realizar esta tarefa sem recorrer à inteligência artificial, que tem a desvantagem de exigir atualizações permanentes”, afirma Pablo Barahona.

Mas, sem dúvida, para além da tecnologia, a chave do sucesso da Amarsul é o serviço técnico. “Na Tomra, dispomos de um serviço técnico local de 8 técnicos para Espanha e Portugal, estrategicamente distribuídos por toda a Península Ibérica, o que nos permite resolver qualquer incidente rapidamente, a baixo custo e na língua dos nossos clientes. Especificamente, em Portugal, temos um técnico localizado em Lisboa que pode até prestar assistência na zona oeste de Espanha, se necessário”, diz Pablo Barahona.