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Arburg apresenta na formnext 2023 gama completa para fabrico aditivo

14/11/2023

A divisão de fabrico aditivo da Arburg apresentou na Formnext 2023 uma gama completa para impressão 3D de granulados, filamentos e silicone líquido (LSR). Em destaque esteve a nova freeformer 750-3 X de alta temperatura, bem como duas impressoras 3D da gama InnovatiQ, indicadas para processamento de filamentos de fibra reforçada e LSR certificado.

Peças impressas em 3D na freeformer 750-3X, durante a Formnext 2013
Peças impressas em 3D na freeformer 750-3X, durante a Formnext 2013.

Durante a feira, a freeformer 750-3X (versão de alta temperatura) esteve a fabricar distribuidores de ar com geometrias complexas em Ultem 9085 certificado para aplicações aeroespaciais. Nesta máquina, o espaço de construção pode ser temperado a 200 graus celsius e a plastificação do granulado ocorre até 450 graus celsius.

Uma segunda freeformer 750-3X produziu palmilhas ortopédicas até ao tamanho de sapato 50. Graças ao processo APF, certos pontos da palmilha podem ser reforçados individualmente e outros amaciados – seja por uma combinação multimaterial, p. ex., de PP duro e TPE macio, ou através da variação da densidade do recheio.

A empresa expôs também uma TiQ 2, da gama innovatiQ, que esteve a fabricar garras sugadoras resistentes e garras mecânicas de PA e PP de fibra reforçada com dedos individualizados para a recolha de componentes, montados em braços de robôs.

Finalmente, uma TiQ 5 ‘pro’, equipada com um secador de material e com controlo de temperatura ativo, produziu um componente interessante: uma trotinete aquática de alta velocidade (Highspeed Water Scooter Board, em inglês), impressa em 3D com filamentos de fibra reforçada. Após a impressão, as peças individuais foram laminadas num protótipo funcional.

As impressoras 3D InnovatiQ são indicadas para processamento de filamentos de fibra reforçada e LSR certificado
As impressoras 3D InnovatiQ são indicadas para processamento de filamentos de fibra reforçada e LSR certificado.

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