Aumento da eficiência da moldagem por injeção com os bicos misturadores Promix

Tradicionalmente, os problemas de qualidade são resolvidos através do ajuste dos parâmetros do processo. No entanto, isto nem sempre resolve o problema de uma forma sustentável. Por exemplo, as estrias de cor nos produtos são frequentemente corrigidas através do aumento da quantidade de corante, o que aumenta o consumo de aditivos. Outras soluções incluem o aumento da contrapressão, da temperatura e da velocidade do parafuso, mas estas medidas conduzem a temperaturas mais elevadas no material fundido, o que pode causar deformações durante o arrefecimento, bem como aumentar o tempo do ciclo de produção e o consumo de energia.

A implementação de um bico misturador Promix pode resolver estes inconvenientes na origem. Este dispositivo é instalado em vez do bico aberto e melhora a distribuição da cor imediatamente antes do molde, obtendo produtos sem estrias de cor e com uma menor quantidade de aditivo. Isto reduz normalmente o consumo de corante em 30-50%, o que representa uma poupança considerável, especialmente tendo em conta o custo do masterbatch ou do corante líquido.

Além disso, o menor consumo de energia necessário reduz o tempo de ciclo e aumenta a produtividade da máquina. A temperatura mais baixa também ajuda a reduzir as deformações e os desvios de tolerância, o que, por sua vez, reduz a taxa de rejeitados. Este bico injetor também facilita a mistura de reciclado, permitindo uma maior utilização destes materiais sem perda visível da qualidade do produto.