Coperion otimiza granulador EGR e reduz consumo energético até 75%

A Coperion apresentou uma versão otimizada do granulador excêntrico EGR, integrada no sistema de compounding de duas etapas Kombiplast, que melhora a qualidade dos granulados e reduz significativamente o consumo de energia no processamento de plásticos sensíveis à temperatura e ao cisalhamento.

A Coperion anunciou, em abril de 2026, em Estugarda, a otimização do granulador excêntrico EGR, desenvolvido para operar em conjunto com o seu sistema de compounding de duas etapas Kombiplast. A nova configuração introduz melhorias ao nível do design global, da alimentação de ar, do transporte de material e do manuseamento dos granulados, permitindo obter produtos finais de qualidade superior e maior eficiência energética.

O processamento de plásticos sensíveis à temperatura e ao cisalhamento constitui um desafio técnico relevante, exigindo condições que minimizem o impacto mecânico sobre o material. Com base em simulações e ensaios práticos, a empresa redesenhou o sistema de alimentação de ar do granulador, permitindo o transporte dos granulados a pressões significativamente mais baixas. Este ajuste traduz-se num tratamento mais suave do material, reduzindo o risco de formação de aglomerados e assegurando maior consistência na qualidade do produto.

Além disso, foram introduzidas melhorias no sistema de aquecimento da placa da fieira, que passa a ser facilmente desmontável, acelerando as operações de montagem e desmontagem, particularmente relevantes em mudanças de formulação. O tempo de aquecimento do sistema foi igualmente reduzido, minimizando interrupções e aumentando a disponibilidade do equipamento.

O redesenho do granulador EGR privilegiou também a facilidade de operação. A segurança durante a substituição da placa da fieira foi reforçada, enquanto uma cobertura dividida e basculante facilita o acesso às lâminas de corte, permitindo ajustes mais rápidos e precisos. Estas alterações contribuem para melhorar a qualidade do corte e simplificar as operações de manutenção, reduzindo os tempos de paragem.

Outra alteração relevante foi a relocalização do acionamento para a parte frontal do equipamento, permitindo a integração de um sistema de troca de filtros entre a descarga do Kombiplast e o granulador – uma configuração frequentemente necessária na produção de compostos para cabos.

A combinação do sistema Kombiplast com o granulador EGR foi especificamente concebida para a produção de materiais como PVC flexível e rígido ou compostos HFFR. O processo inicia-se com a alimentação das matérias-primas num extrusor de duplo fuso ZSK, onde são transportadas, plastificadas e homogeneizadas. Segue-se a descarga através de um extrusor monofuso, que gera a pressão necessária para a etapa de granulação.

Nesta fase, o EGR corta os filamentos cilíndricos em granulados uniformes, utilizando facas rotativas ajustáveis. O sistema permite ainda a personalização da geometria e do número de orifícios da placa da fieira, adaptando-se às características específicas de cada material e às necessidades do cliente.

Segundo a empresa, esta solução integrada assegura um processamento particularmente suave dos materiais, mantendo elevados níveis de produtividade, eficiência económica e flexibilidade operacional.